瑞科光學(xué)設(shè)備采用影像檢測系統(tǒng),檢測物件更穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)0誤判,設(shè)備檢測精度高達(dá)±0.001mm,速度高達(dá)1200pcs/min,設(shè)備檢測范圍寬:可以檢測螺絲、螺母、手機(jī)零配件、汽車配件、航空緊固件、塑膠產(chǎn)品、磁芯產(chǎn)品等。
全自動檢測機(jī)替代常規(guī)儀器加人工聽覺判定的檢測模式能大幅節(jié)省人力資源和生產(chǎn)成本,刷新了常規(guī)儀器加人工聽覺判定的檢測模式,機(jī)電一體程控檢測,產(chǎn)品質(zhì)檢精準(zhǔn)可靠,檢測人員工作軽松,從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)的聲譽(yù)。
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機(jī)器視覺的特點(diǎn)是自動化、客觀、非接觸,與一般意義上的圖像處理系統(tǒng)相比,機(jī)器視覺強(qiáng)調(diào)的是精度和速度,以及工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境下的可靠性,適用于大批量生產(chǎn)過程中的測量、檢查和辨識,如:零件裝配完整性,裝配尺寸精度,零件加工精度等。
在現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)中,涉及到各種各樣的檢查、測量和零件識別應(yīng)用,例如汽車零配件尺寸檢查和自動裝配的完整性檢查,電子裝配線的元件自動定位,飲料瓶蓋的印刷質(zhì)量檢查,產(chǎn)品包裝上的條碼和字符識別等,都是需要用到機(jī)器視覺來檢測。
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CCD視覺檢測技術(shù)是精密測試技術(shù)領(lǐng)域中具有發(fā)展?jié)摿Φ男录夹g(shù),它綜合運(yùn)用了電子學(xué)、光電探測、圖像處理和計(jì)算機(jī)技術(shù),將機(jī)器視覺引入到工業(yè)檢測來實(shí)現(xiàn)對物體表面特征、尺寸或位置的快速檢測,具有非接觸、速度快、柔性好等突出優(yōu)點(diǎn)。
CCD金屬表面缺陷視覺檢測系統(tǒng)安裝在具有規(guī)則形狀的金屬產(chǎn)品生產(chǎn)流水線上,可對生產(chǎn)線上的每個產(chǎn)品的表面缺陷及外形尺寸等進(jìn)行在線檢測,尤其對于有金屬光澤的產(chǎn)品的表面質(zhì)量檢測效果更加突出,當(dāng)檢測到有缺陷的工件時(shí),系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)際需求發(fā)出相應(yīng)的控制信號,即可直接將廢品剔除,也可控制打標(biāo)機(jī)構(gòu)在缺陷品上噴涂標(biāo)志。
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